液壓剪板機中液壓系統(tǒng)節(jié)能設計的意義
液壓剪板機的液壓傳動系統(tǒng)工作特征是,剪板時系統(tǒng)壓力升高,流量減??;空行程時速度快,壓力低,流量增大。剪切時,壓料腳先行壓住板料,然后剪切。在液壓系統(tǒng)中,由于存在各種不必要的損失而造成系統(tǒng)發(fā)熱,為了維持理想的油溫,又不得不采取降溫的措施,從而加劇了能量的無功消耗。因此,將節(jié)能意識融于液壓系統(tǒng)設計中,其降低功率損耗的節(jié)能效果會更優(yōu)于使用中的節(jié)能措施。
隨著能源的日益緊缺,液壓剪板機的節(jié)能設計無疑具有十分重要的現(xiàn)實意義。目前的節(jié)能措施主要集中在能耗的分析和回收利用方面,回收通常采用蓄能器來實現(xiàn),而能耗的分析主要是從動力元件、執(zhí)行元件等方面來降低能耗。
液壓系統(tǒng)要求:板料要在壓緊之后刀架才能下行進行剪切,即要有順序回路;在剪切時要保持壓緊力,即要有保壓回路;刀架需要平行移動,即要有同步回路,以保持剪切角不變。
液壓剪板機要保持適當?shù)恼扯?。粘度是表示油液流動時分子間摩擦阻力的大小。粘度過大時會增加管路中的輸送阻力,工作過程中能量損失增加,主機空載損失加大,溫升快且工作溫度高,在主泵吸油端可能出現(xiàn)"空穴"現(xiàn)象;剪板機液壓油粘度過小時則不能保證剪板機良好的潤滑條件,加劇剪板機液壓系統(tǒng)零部件的磨損且系統(tǒng)泄漏增加,引起油泵容積效率下降。
目前對液壓剪板機系統(tǒng)的改造主要集中在回路的設計改進和液壓元件的選擇方面。從節(jié)能的角度對液壓系統(tǒng)的設計壓力進行優(yōu)化,在保證現(xiàn)有設計參數(shù)要求的前提下,能夠做到系統(tǒng)的回路效率高,較大限度的節(jié)約能源,使制造出的剪板機設備符合國家的節(jié)能政策,提高企業(yè)市場競爭力,對現(xiàn)有剪板機設備的節(jié)能改造方法進行了有益探索。