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液壓剪板機在安裝前應(yīng)根據(jù)要求做好各項準備工作

發(fā)布時間:2022年08月24日 10:54:16

  液壓剪板機的工作原理,當左端油缸上腔進油時活塞下降,而同時其下腔的油進入右端油缸的上腔使活塞下降,從而保證了刀架的平行移功。當串聯(lián)油路中的油量增加或減少時,刀架的剪切角即此變。當剪切兩銅板時,剪四角減少,既能保證板料不扭曲;且可縮短刀架的行程量,亦即可提高每分鐘的行程次數(shù)。該種結(jié)構(gòu)往往來采用氮蓄能器推動—個或兩個回程缸來縮短問程時間,從而提高機器的生產(chǎn)率。

  液壓剪板機在裝置前,應(yīng)依照有關(guān)技術(shù)材料做好各項準備工作:

  1、技術(shù)材料的準備與熟習

  液壓系統(tǒng)原理圖、電氣原理圖、管道布置圖、液壓元件、輔件、管件清單和有關(guān)元件樣本等,這些材料都應(yīng)準備齊全,以便工程技術(shù)人員對詳細內(nèi)容和技術(shù)請求逐項熟習和研討。

  2、配置準備

  依照液壓系統(tǒng)圖和液壓件清單,核對液壓件的數(shù)量,確認一切液壓元件的質(zhì)量情況。特別要嚴厲檢查壓力表的質(zhì)量,查明壓力表交驗日期,對檢驗時間過長的壓力表要重新停止校驗,確保精確牢靠。

  3、質(zhì)量檢查

  液壓元件在運輸或庫存過程中極易被污染和銹蝕,庫存時間過長會使液壓元件中的密封件老化而喪失密封性,有些液壓元件由于加工及裝配質(zhì)量不良使性能不牢靠,所以必需對元件停止嚴厲的質(zhì)量檢查。

  液壓剪板機在使用過程中也有時候會發(fā)生故障,如何排除液壓剪板機的故障呢,在這里我們技術(shù)工程師總結(jié)了下面7點:

  1、檢查液壓剪板機電路檢查并擰緊,換向閥閥心卡滯。

  2、滑塊只下不上修理或更換擰緊殼體固定螺釘。

  3、看剪板機液壓系統(tǒng)工作的實際狀況,觀察系統(tǒng)壓力、速度、油液、泄漏、振動等是否存在問題。

  4、聽剪板機液壓系統(tǒng)的聲音,如:沖擊聲;泵的噪聲及異常聲;判斷液壓系統(tǒng)工作是否正常。

  5、活塞缸活塞密封圈磨損嚴重,更換密封圈。

  6、摸溫升、振動、爬行及聯(lián)接處的松緊程度判定剪板機液壓系統(tǒng)運動部件工作狀態(tài)是否正常。

  7、可能是液壓剪板機彈簧調(diào)得松。順時針旋緊壓力繼電器手輪,壓力繼電器故障。壓緊彈簧。